三筒烘干机

三筒烘干机
三筒烘干机是通过对单筒烘干机的单一筒体改为套叠在一起的三筒，以缩短烘干机的外形尺寸，该机工作时，物料和热气流依次进入内中外筒体，在烘干机内作“N”形往复折流后，充分利用热能烘干物料后再卸出。
筒体部分，由三个筒轴水平放置的内中外套筒组成，这就使通体的截面得到充分利用，其筒体外形总长度约为相当的单筒的25％－35％，从而大幅度的减少了占地面积和厂房建筑面积。
支撑装置：在高温端和低温端采用活套在外筒上的轮带与托轮支撑，取消了大、小齿轮传动，采用四托轮边缘同步传动，使总体结构紧凑、合理。为便与磨损件的检修和更换，在烘干机的前后设有封板，用螺栓固定连接。
该机工作时，物料由进料螺旋带入内筒，被扬料板扬起与热气流进行充分的热交换，同时向大端移动。同理，进入中筒后，物料被勺形扬料板扬起，并均匀地撒落在内中筒外壁的上部，随筒体慢速回转，物料在环形空间能经历一较长的滞留时间，由中筒向外筒移动。最后沿筒壁和中筒外壁上的导料板流向出口端，通过翻板阀卸出，废气由卸料罩上的顶部出口经布袋收尘器收尘后由由引风机通过烟囱排出。
从上述物料的流程可以看出，物料在被一筒内热气流直接烘干的同时，又被相邻筒的热气流间接烘干。中、内筒里的物料与热气流之间的热交换以辐射、对流传热形式为主，而在外筒内，气体湿度已较大，温度较低，物料撒落在中筒外壁上，使两者的热交换以传导、对流形式为主，从烘干机原理上也是非常合理和科学的，再者，低温段的外筒对高温段的内筒有保温隔热作用，并使设备的总散热面积相对于单筒烘干机减少了50％～60％，外筒表面的温度仅为30-50℃。总之，该烘干机，在设备的总体设计和结构设计方面有较大的创新，相对于单筒烘干机有了革命性的改进，使用效果非常明显。