脱硝系统工艺 |
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SCR全称为选择性催化还原法(Selective Catalytic Reducation)..SCR脱硝装置由于喷氨系统、气流混合装置、气流调节装置、SCR反应器、烟气系统 控制系统组成、电熔炉烟气量小,Nox浓度高、烟气温度低、烟气成份简单等特点。从玻璃窑炉产(熔窑)出来的烟气先经过喷氨系统,喷氨系统将气喷入烟气中,含有氨气和烟气经稀释,加热后进入气流调节装置,气流调节装置使进入反应器的烟气比较均匀。反应器内催化剂的作用下混合好的氨气与氮氧化物反应生成无害的氮气(N2),控制系统自动控制整套SCR系统运行,在保证脱硝效率的前提下防止过量的氮溢出,避免产生二次污染。 工艺特点 结构简单,稳定可靠 系统流场经过CFD数值模拟计算及流场实验,气流调节装置及气流混合装置简单可靠,脱硝效率高。 利用净化后烟气稀释原烟气、节省能源,节省运行费用。 根据工厂实际情况选择合适加热方法,最大限度节省运行费用。 采用模块化设计,安装、检修方便。
SNCR脱硝技术
SNCR脱硝技术是将NH3、尿素等还原剂喷入锅炉炉内与NOx进行选择性反应,不用催化剂,因此必须在高温区加入还原剂。还原剂喷入炉膛温度为850~1100℃的区域,迅速热分解成NH3,与烟气中的NOx反应生成N2和水,该技术以炉膛为反应器。 SNCR烟气脱硝技术的脱硝效率一般为30%~80%,受锅炉结构尺寸影响很大。采用SNCR技术,目前的趋势是用尿素代替氨作为还原剂。 技术原理 在850~1100℃范围内,NH3或尿素还原NOx的主要反应为: NH3为还原剂 4 NH3 + 4NO +O2 → 4N2 + 6H2O 尿素为还原剂 NO+CO(NH2)2 +1/2O2 → 2N2 + CO2 + H2O 2、系统组成 SNCR系统烟气脱硝过程是由下面四个基本过程完成: 接收和储存还原剂;在锅炉合适位置注入稀释后的还原剂; 还原剂的计量输出、与水混合稀释;还原剂与烟气混合进行脱硝反应。 3、技术特点 技术成熟可靠,还原剂有效利用率高系统运行稳定 设备模块化,占地小,无副产品,无二次污染 |